Лезвия Diamaze с алмазным напылением

Лезвия с алмазным покрытием. Исключительная износостойкость и чрезвычайная острота!

Карбидные лезвия с алмазным покрытием подходят для очень грубых материалов. Благодаря своей исключительной твердости их срок службы превышает срок службы стальных лезвий без покрытия в 800 раз, карбидных и керамических лезвий — в 40 раз. Процесс плазменной полировки делает их исключительно острыми.

Преимущества очевидны:

Более низкая стоимость в долгой перспективе
Значительное снижение простоя оборудования
Исключительная острота
Очень долгий срок службы
Увеличенная выработка продукции

Основные области применения:

Фольга и волокно в упаковочной отрасли и производстве пластмасс
Бумага
Текстиль

В дополнение к стандартным размерам лезвий, можно сделать лезвия по индивидуальным размерам.

Стандартные размеры:

	Описание	Артикул
	Diamaze лезвие для фольги 43×22 (3 отверстия) толщина: 0,2 мм и 0,3 мм	K.0020.020 (0,2 мм) K.0020.030 (0,3 мм)
	Diamaze лезвие для фольги 57,5×19 (слот) толщина: 0,38 мм	K.0030.038 (0,38mm)
	Diamaze лезвие для плоттера 26,5×5 30° толщина: 0,55 мм	K.0040.055
	Diamaze лезвие для плоттера 33,5×6,2 R15 толщина: 0,55 мм	K.0041.055

Технология:

Лезвия Diamaze состоят из карбидного основания и алмазного покрытия. Толщина покрытия PSD может варьироваться от 5 мкм до 25 мкм. После нанесения покрытия лезвия повторно затачиваются плазмой.

Острота лезвий Diamaze подбирается под конкретное применение. Алмазное покрытие обладает высокой чистотой поверхности, благодаря чему снижается уровень трения. Применение лезвий Diamaze значительно снижает производственные затраты.

Увеличение срока службы

Алмаз является самым твердым из всех известных материалов. За счет покрытия алмазом карбидного лезвия и последующей заточки можно достичь беспрецедентного срока службы. В среднем мы говорим о сроке в 10-40 раз более долгом в сравнении с карбидными или керамическими лезвиями.

Значительное увеличение срока службы! Сравнение срока службы карбидных, керамических и Diamaze лезвий при резке окрашенной пластиковой пленки. Количество протестированных лезвий > 300.

Улучшение качества реза

Для улучшения качества реза важны два фактора:

Острота режущей кромки (также называемая радиусом)
Шероховатость поверхности лезвия

Благодаря использованию плазменной заточки, можно подобрать оптимальную остроту лезвия под конкретный материал. Даже можно сделать лезвия Diamaze более острыми, чем оригинальные карбидные лезвия.

Необычайно гладкая поверхность достигается за счет использования мелкозернистого алмазного слоя. Обычная шероховатость поверхности варьируется между 20 и 40 nm Rms (блестящая поверхность). Дополнительное преимущество использования алмазов состоит в том, что многие материалы к ним не прилипают, плюс коэффициент трения очень низок.